技術(shù)文章
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X射線(xiàn)是從X射線(xiàn)管中產(chǎn)生的,X射線(xiàn)管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾十千伏以至幾百千伏的電壓(叫做管電壓)時(shí),電子就從陰極向陽(yáng)極方向加速飛行、獲得很大的動(dòng)能,當(dāng)這些高速電子撞擊陽(yáng)極時(shí)。與陽(yáng)極金屬原子的核外庫(kù)侖場(chǎng)作用,放出X射線(xiàn)。X射線(xiàn)探傷機(jī)通常由控制臺(tái),高壓發(fā)生器,射線(xiàn)管頭,冷卻裝置,高壓電纜和低壓電纜,起重拖車(chē)和水管等組成。它體積大,通常適合于固定的檢查場(chǎng)所,但是穿透力強(qiáng),使用時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)大大提高了使用范圍和效果。X射線(xiàn)探傷機(jī)借助...
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射線(xiàn)探傷是利用射線(xiàn)可以穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無(wú)損探傷方法。它可以檢查金屬和非金屬材料及其制品的內(nèi)部缺陷,如焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等體積性缺陷。這種無(wú)損探傷方法有*的*性,即檢驗(yàn)缺陷的直觀性、準(zhǔn)確性和可靠性,而且,得到的射線(xiàn)底片可用于缺陷的分析和作為質(zhì)量憑證存檔。但此法也存在著設(shè)備較復(fù)雜、成本較高的缺點(diǎn),并需要對(duì)射線(xiàn)進(jìn)行防護(hù)。X射線(xiàn)探傷機(jī)它是一種先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,主要是由高壓管頭、控制器及低壓連線(xiàn)組成,其中,高壓管頭是由內(nèi)置于密封金屬管筒內(nèi)的陶...
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無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到*。無(wú)損檢測(cè)的主要方法有:內(nèi)窺鏡檢測(cè),射線(xiàn)檢測(cè),電磁超聲檢測(cè),磁粉檢測(cè),滲透檢測(cè),聲發(fā)射檢測(cè),磁記憶檢測(cè)等。綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法,任何一種方法都不是萬(wàn)能的,每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。此外在應(yīng)用中,還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到,檢測(cè)的目的不是片面追求過(guò)高要求的“高質(zhì)量”,而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險(xiǎn)率的前提下,著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。只...
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文物CT檢測(cè)掃描分析系統(tǒng)主要分為高能量CT和微焦點(diǎn)CT。CT是基于計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)對(duì)文物進(jìn)行2D,3D檢測(cè)。1文物X射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)主要應(yīng)用對(duì)文物內(nèi)部結(jié)構(gòu)及形貌進(jìn)行無(wú)損掃描并分析。提供文物的起源,制作工藝、產(chǎn)地和用途等重要信息。透視文物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及進(jìn)行二維、三維尺寸測(cè)量;對(duì)文物的穿孔內(nèi)壁,鑲嵌加工痕跡進(jìn)行數(shù)據(jù)分析建立數(shù)據(jù)庫(kù);高精度獲取并解讀文物的三維信息,實(shí)現(xiàn)逆向工程;具有相位成像功能。??2文物X射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)文物X射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)選用開(kāi)放式微焦點(diǎn)X射線(xiàn)管,分辨率高...
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我們?cè)谄綍r(shí)生活中,如果需要到醫(yī)院看病的話(huà),有時(shí)候會(huì)根據(jù)自己的身體狀況,來(lái)接受醫(yī)院CT,當(dāng)然在目前的工業(yè)領(lǐng)域中,更是會(huì)有工業(yè)CT的應(yīng)用,如今這樣的設(shè)備,正是因?yàn)槟芫邆洳诲e(cuò)的性能優(yōu)點(diǎn),所以在當(dāng)前一些行業(yè)中得到不錯(cuò)的應(yīng)用。工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像,它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況?;驹硎且罁?jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以,利用...
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工業(yè)x射線(xiàn)探傷機(jī)的原理是利用X射線(xiàn)穿透材料及材料中的衰減特性來(lái)發(fā)現(xiàn)鑄造件缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。X射線(xiàn)可以檢查金屬和非金屬材料及產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷。例如,焊縫中的氣孔和熔渣夾雜等體積的缺陷沒(méi)有穿透。設(shè)備包括X射線(xiàn)管頭組件、控制盒和連接電纜,是X射線(xiàn)攝影或斷層成像物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)備的總稱(chēng)。探傷機(jī)可分為定向輻射和周向輻射。定向輻射是固定的,輻射束錐角一般在40~45之間。周向輻射束在與X射線(xiàn)管軸線(xiàn)垂直的360度圓周上同時(shí)輻射X射線(xiàn)。對(duì)于大口徑管件和球形容器的環(huán)焊縫檢測(cè),一次曝光即可檢...
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奧龍射線(xiàn)集團(tuán)成像速度膠片成像需要較多時(shí)間進(jìn)行劑量估算以防止膠片曝光不足和過(guò)曝光,一般曝光時(shí)間根據(jù)被檢工件厚度和大小來(lái)布置曝光時(shí)間,為了得到高的灰度比需要增加曝光時(shí)間,完成曝光后還需要顯影、定影和烘干等工序,才可以評(píng)片。數(shù)字成像采用高分辨率平板探測(cè)器,曝光一次(數(shù)秒以?xún)?nèi))即可顯示平面圖像,同時(shí)數(shù)字成像可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)曝光情況,并隨時(shí)調(diào)整射線(xiàn)劑量和曝光時(shí)間。02設(shè)備成本膠片成像在檢測(cè)過(guò)程中需要大量的膠片,這些膠片還需要化學(xué)試劑進(jìn)行顯影定影,評(píng)片完成后還需要大量財(cái)力和物力進(jìn)行保存,加大...
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X射線(xiàn)同無(wú)線(xiàn)電波、可見(jiàn)光、紫外線(xiàn)等一樣,本質(zhì)上都屬于電磁波,只是彼此之間占據(jù)不同的波長(zhǎng)范圍而已。X射線(xiàn)的波長(zhǎng)較短,大約在10-8~10-10cm之間。X射線(xiàn)分析儀器上通常使用的X射線(xiàn)源是X射線(xiàn)管,這是一種裝有陰陽(yáng)極的真空封閉管,在管子兩極間加上高電壓,陰極就會(huì)發(fā)射出高速電子流撞擊金屬陽(yáng)極靶,從而產(chǎn)生X射線(xiàn)。當(dāng)X射線(xiàn)照射到晶體物質(zhì)上,由于晶體是由原子規(guī)則排列成的晶胞組成,這些規(guī)則排列的原子間距離與入射X射線(xiàn)波長(zhǎng)有相同數(shù)量級(jí),故由不同原子散射的X射線(xiàn)相互干涉,在某些特殊方向上產(chǎn)生...
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