技術(shù)文章
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任何一種加工工藝的檢驗(yàn)方法不僅包括對(duì)加工制造構(gòu)件的檢驗(yàn),還主要包括對(duì)加工工藝過程的檢驗(yàn),對(duì)于焊接構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)更是如此。焊接質(zhì)量檢測是指對(duì)焊接成果的檢測,目的是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對(duì)焊接技術(shù)和焊接工藝的要求以外,焊接質(zhì)量檢測也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。焊接質(zhì)量檢測的方法可分為無損檢驗(yàn)和破壞檢驗(yàn)兩大類。無損檢驗(yàn)是不損壞被檢查材料或成品的性能及完整性而檢測其缺陷的方法。例如外觀檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、著色檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、X射線和γ射線檢驗(yàn)、密封檢驗(yàn)和水...
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X射線衍射儀(XRD)是用于分析各種問題的重要的非破壞性工具之一,從流體到粉末和晶體。從研究到生產(chǎn)和工程,XRD在材料特點(diǎn)分析和質(zhì)量控制中是一個(gè)*的方法。理學(xué)公司與學(xué)術(shù)界用戶、工業(yè)用戶合作開發(fā)了一系列衍射儀,提供了技術(shù)先進(jìn)、靈活性強(qiáng)且性價(jià)比高的衍射解決方法。X射線衍射儀是利用衍射原理,測定物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu),織構(gòu)及應(yīng)力,的進(jìn)行物相分析,定性分析,定量分析。廣泛應(yīng)用于冶金,石油,化工,科研,航空航天,教學(xué),材料生產(chǎn)等領(lǐng)域。X射線衍射儀的形式多種多樣,用途各異,但其基本構(gòu)成很相似。X...
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工業(yè)CT技術(shù)在模具中有如下應(yīng)用:1.幾何尺寸與公差(GD&T)分析依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)預(yù)先確定的幾何尺寸與公差(GD&T)數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行分析,以滿足生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序的要求。在從*試制到批量生產(chǎn)的過程中,這種分析功能非常有用,并具有很高的成本效益,可以大幅降低多型腔零件的檢測成本。一旦為CT數(shù)據(jù)集制定了初的GD&T規(guī)劃,就能對(duì)所有的GD&T數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行快速轉(zhuǎn)換,并將其應(yīng)用于隨后的零件掃描。一些注塑件在完成注塑后已經(jīng)把外表面封死,但內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件公差是否符合要求,裝配是否到位,連接處質(zhì)量是否...
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x射線探傷儀的檢測原理:對(duì)工件進(jìn)行透照、拍片,X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷,以此評(píng)定制品的質(zhì)量??蓹z測出焊縫和零件的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度。探傷機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:無損檢測公司、壓力容器制造廠、造船廠、航空航天、石油化工、軍工、汽車、鍋爐焊管、各種鑄件管道安裝等領(lǐng)域,應(yīng)用廣泛。x射線探傷儀的特點(diǎn):X射線管陽極接地,并設(shè)有過溫保護(hù)功能、一旦溫度過高現(xiàn)象、控制器能自動(dòng)切斷高壓、以防止...
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鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測焊縫檢測時(shí),焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。焊縫的表面質(zhì)量,應(yīng)符合什么規(guī)定呢。1.焊縫的表面及熱影響區(qū),不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷。2.對(duì)接焊縫的咬邊深度,不得大于0.5mm,咬邊的連接長度,不應(yīng)大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度,不得超過該焊縫長度的10%,標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390mpa或厚度不于25mm的低合金鋼的底圈壁板縱縫如有咬邊,均應(yīng)打磨圓滑。3.邊緣板的厚度大于或等于10mm時(shí),底圈壁板與邊緣板的T形接頭罐內(nèi)角焊縫靠...
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無損檢測的作用無損探傷儀器的檢測技術(shù),是要以檢查出的缺陷情況為依據(jù)來預(yù)測缺陷的發(fā)展,所以要求盡量準(zhǔn)確地檢測出缺陷的種類、形狀、大小、位置和方向,以便進(jìn)行壽命評(píng)定和質(zhì)量評(píng)定。具體來說,無損檢測的作用有一下幾點(diǎn):1、確保工件或設(shè)備質(zhì)量,保證設(shè)備安全運(yùn)行。用無損檢測保證產(chǎn)品質(zhì)量,使之在規(guī)定的使用條件下,在預(yù)期的使用壽命內(nèi),產(chǎn)品的部分或者整體都不會(huì)發(fā)生破損,從而防止設(shè)備和人員事故。2、改進(jìn)制造工藝。我們可以先根據(jù)預(yù)定的制造工藝制作試樣或試制品,對(duì)其進(jìn)行無損檢測,用無損檢測來觀察制造樣...
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工業(yè)CT,即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像,具有直觀、準(zhǔn)確、無損傷等特點(diǎn),主要用于工業(yè)構(gòu)件的無損檢測。其原理主要是:通過掃描工件得到斷層投影,然后通過圖像重建算法重建出斷層圖像工業(yè)CT技術(shù)是目前世界上先進(jìn)的無損檢測技術(shù)之一,是物體內(nèi)外部缺陷測量與統(tǒng)計(jì)、結(jié)構(gòu)尺寸測量、設(shè)計(jì)工藝改進(jìn)、升級(jí)制造技術(shù)*的手段。CT檢測能在不破壞工件結(jié)構(gòu)的情況下實(shí)現(xiàn)模具及模具產(chǎn)品的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的幾何尺寸以及曲面測量,計(jì)算出測量目標(biāo)的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數(shù),實(shí)現(xiàn)零件與CAD模型對(duì)比、幾何尺寸與...
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工業(yè)CT是工業(yè)用計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡稱,它能在對(duì)檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況,被譽(yù)為當(dāng)今無損檢測和無損評(píng)估技術(shù)。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學(xué)、微電子學(xué)、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機(jī)械與控制、計(jì)算機(jī)圖像處理與模式識(shí)別等多學(xué)科領(lǐng)域,是一個(gè)技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。工業(yè)CT采用先進(jìn)的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測器以及高精度機(jī)械檢測平臺(tái)。不僅再現(xiàn)了被檢測工件的CT斷層及三維圖像,同時(shí)擁有二維...
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